"FORĜAJ MATERIALOJ" KOLONGA ANALISO PLURAJ Komunaj FORĜAJ ŜTALOJ.

ABSTRAKTO: Forĝanta ŝtalo povas esti dividita en karbonŝtalon, malalt-alojan ŝtalon, mezan alojan ŝtalon kaj altan alojan ŝtalon.Malsamaj ŝtaloj havas malsamajn ecojn kaj uzojn. Kiel 5CrMnMo, 3Cr2W8V-ŝtalo uzata en la fabrikado de varmaj forĝadoj;1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 ŝtalo uzata en medicinaj iloj;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti ŝtalo uzata en korodrezistaj partoj;Mn13-ŝtalo uzata en eluziĝo-rezistemaj partoj;uzata en alta temperaturo 5CrMo, 4Cr10Si2Mo ŝtalo por partoj;aŭ 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15-ŝtalo, ktp por cilindraj forĝoj;aŭ por forĝadoj de ilaro 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr ŝtalo ktp.

 

Jen eltiraĵo de pluraj oftaj forĝaj ŝtaloj por simpla analizo.Vidu sube:

1. 20SiMn

  • Ĝi havas certan forton kaj fortikecon, bonan maŝinan agadon kaj bonan veldan agadon.Povas anstataŭigi 27SiMn kaj S45C-ŝtalon;
  • Taŭga por elektroskorio-veldado, ununuraj hidraŭlikaj apogiloj kaj partoj kun granda sekcia murdikeco;
  • Tirezo-rezisto ≥ 450;Rendimento-forto ≥ 255;Plilongigo ≥ 14;Efika energio ≥ 39;Sekcia grandeco (diametro aŭ dikeco): 600~900mm;
  • Oftaj metodoj de varmotraktado: normaligo + moderigado.

2. 35SiMn

  • Ĝi havas altan forton, eluziĝoreziston, fortikecon kaj lacreziston, bonan maŝinkapablon, bonan hardeblecon, malbonan veldan agadon kaj mezan malvarman deforman plastikecon.Bona ekonomio, ĝi povas tute anstataŭigi 40Cr aŭ parte anstataŭigi 40CrNi-ŝtalon;
  • Ĝenerale uzata en diversaj malgrandaj kaj mezgrandaj ŝaftoj kaj ilaroj,kiel transdonaj ilaroj, ĉefaj ŝaftoj, spindeloj, rotaciantaj ŝaftoj, bieloj, vermoj, tramŝaftoj, generatoraj ŝaftoj, krankoŝaftoj, inerciradoj, naboj, impulsiloj, ŝovelilteniloj, plugiloj, Maldikmura senjunta ŝtalo tubo.Diversaj gravaj fermiloj kaj grandaj kaj malgrandaj forĝadoj;
  • Streĉa forto ≥885MPa;Rendimento forto ≥735MPa;Plilongigo ≥15;Efika energio ≥47;
  • Oftaj metodoj de varmotraktado: estingo 900 gradoj, akvomalvarmigo, hardado 570 gradoj, akvomalvarmigo aŭ oleo.

3. 50SiMn

  • Alta forto kaj bona fortikeco, bona koroda rezisto, alttemperatura oksidiĝa rezisto, facila plasta prilaborado, alta surfaca finpoluro kaj sentemo al temperita fragileco.Povas anstataŭigi 40Cr;
  • Ĝi estas plejparte uzata por grandaj ringaj dentaĵoj, radoj kaj ŝaftopartoj kun malgrandaj kaj mezaj sekcoj.

4. 16MnCr

  • Ilarŝtalo importita de Germanio, ekvivalenta alĈinio 16CrMnH, havas bonan harditeblon kaj bonan maŝinkapablon, altan surfacan malmolecon, altan eluziĝon, kaj altan malalt-temperaturan efikon;
  • Ofte uzata por pli grandaj partoj, kiel ilaroj, ilarŝaftoj, vermoj, sigelaj manikoj, turbinaj oleaj sigeloj, benzinaj manikoj kaj rigliloj, ktp.;
  • Tirezo-rezisto 880-1180;Cedemo 635;Plilongigo 9;Malmoleco ≤297HB;
  • Varmotraktado-specifo: 900 °C oleo-estingo + 870 °C oleo-estingo, 200 °C temperado.

5. 20MnCr

  • Karburiga ŝtalo importita de Germanio,ekvivalenta al 20CrMn en Ĉinio, povas esti uzata kiel estingita kaj hardita ŝtalo.Bona hardigebleco, malgranda varmeca traktado deformado, bona malalta temperaturforto, bona tranĉa agado, sed malbona veldebleco;
  • Ĝi povas esti uzata por partoj kun malgranda sekco, meza premo kaj sen granda efikŝarĝo,kiel ilaroj, ŝaftoj, bieloj, rotoroj, manikoj, frotradoj, vermoj, ĉefaj ŝaftoj, kupladoj, universalaj kupladoj, alĝustigoj La maniko de la rapidregilo kaj la rigliloj de la kovrilo de la altprema ŝipo, ktp.;
  • Tirezo-rezisto 1482;cedforto 1232;plilongigo 13;trafa fortikeco valoro 73;malmoleco 357HB;
  • Specifo pri varmotraktado: 900 °C oleo-estingo + 870 °C oleo-estingo, 200 °C temperado

6. 20CrMnTi

  • Karburigita ŝtalo.La malmoleblo estas alta, la maŝinebleco estas bona, la maŝinada deformado estas malgranda, kaj la lacecrezisto estas bona.Havas altan malalt-temperaturan efikon fortikecon kaj mezan veldeblecon;
  • Ĝi estas plejparte uzata en aŭtotranssendaj ilaroj, kiuj povas esti uzataj kiel ilaroj, ilaroj, ringaj dentaĵoj, krucaj kapoj ktp.;gravaj partoj kun sekco de malpli ol 30mm, kiel dentaĵoj, ringaj dentaĵoj, dentaĵoj, glitantaj lagroj, ĉefaj ŝaftoj, ungegaj kluĉiloj, vermoj, krucaj kapoj ktp.;
  • Tirezo-rezisto≥1080(110);Rendimento-forto≥835(85);Plilongigo≥10;Efika energio≥55;Efika fortikeco valoro≥69(7);Malmoleco≤217HB;
  • Specifo pri varmotraktado: Estingo: unuafoje 880℃, duan fojon 870℃, oleo malvarmigo;temperado 200℃, akvomalvarmigo, aera malvarmigo.

7. 20MnMo

  • Bona velda efikeco.La kemia komponado de SA508-3cl.2-ŝtalo estas tre simila;
  • Uzita por meza temperaturo kaj alta premo vazoj, kiel kapo, malsupra kovrilo, cilindro, ktp.;
  • Tirezo-forto ≥470;Rendimento-forto ≥275;Plilongigo ≥14;Efika energio ≥31.

8. 25CrMo4

  • Alta forto kaj fortikeco, alta malmoleblo, neniu tempera fragileco, tre bona veldebleco, malalta tendenco formi malvarmajn fendojn, bonan maŝinkapablon kaj malvarman streĉan plastikecon.
  • Ĝenerale uzata en estingita kaj hardita aŭ karburita kaj estingita stato, ĝi estas uzata por fabriki altpremajn tubojn kaj diversajn fermilojn, kiuj funkcias en ne-korodaj amaskomunikiloj kaj amaskomunikiloj enhavantaj nitrogenon kaj hidrogenajn miksaĵojn kun labortemperaturo sub 250 ℃, kaj pli alta nivelo. enfiltriĝo Karbonaj partoj, kiel dentaĵoj, ŝaftoj, premaj platoj, piŝtaj bieloj, ktp.;
  • Tirezo-rezisto ≥ 885 (90);Rendimento-forto ≥ 685 (70);Plilongigo ≥ 12;Efika energio ≥ 35;Efika fortikeco valoro ≥ 98 (10);Malmoleco ≤ 212HB;
  • Varmotraktado-specifo: estingo je 880℃, akvomalvarmigo, oleomalvarmigo;temperado je 500℃, akvomalvarmigo, oleo.

9. 35CrMo

  • Alta flua forto kaj fortikeco ĉe alta temperaturo, longtempa labortemperaturo povas atingi 500 ℃;modera plastikeco dum malvarma deformado, malbona veldebleco;malalta temperaturo ĝis -110 ℃, kun alta statika forto, trafo-forto kaj alta laceco, bona harditeblo, neniu tendenco al trovarmiĝo, malgranda estinga deformado, akceptebla plastikeco dum malvarma deformado, meza maŝinkapablo, sed ekzistas la unua speco de tempera fragileco, kaj la veldebleco ne estas bona.Ĝi devas esti antaŭvarmigita al 150 ~ 400 celsiusgradoj antaŭ veldado.Post-velda varmotraktado por forigi streĉon.Ĝenerale uzata post estingado kaj temperado, ĝi ankaŭ povas esti uzata post altfrekvenca surfaca estingo aŭ estingo kaj malalta kaj meza temperaturo;
  • Ĉefe uzata por fabriki gravajn partojn en diversaj maŝinoj, kiuj portas trafon, fleksadon kaj tordon, kaj altajn ŝarĝojn, kiel grandaj sekciaj ilaroj, pezaj transsendoŝaftoj, vaporturbinmotoraj rotoroj, ĉefaj ŝaftoj, subtenaj ŝaftoj, ilaroj, krankoŝaftoj, krankoŝaftoj, martelstangoj. , Bieloj, fermiloj, altpremaj senjuntaj dikaj muraj tuboj ktp.;
  • Tirezo-rezisto ≥ 985 (100);Rendimento-forto ≥ 835 (85);Plilongigo ≥ 12;Redukto de areo ≥ 45;Efika energio ≥ 63;Efika fortikeco valoro ≥ 78 (8);Malmoleco ≤ 229HB;
  • Varmotraktado-specifo: estingo 850 ℃, oleo malvarmigo;temperado 550℃, akvomalvarmigo, oleo.

10. 42CrMo

  • Ĝi havas bonajn mekanikajn ecojn kaj laboreblecon,kaj ĝia forto kaj hardenebleco estas pli altaj ol 35CrMo;
  • Uzita por fabriki forĝadojn kun pli alta forto aŭ pli granda estigita kaj hardita sekcio ol 35CrMo-ŝtalo, kiel grandaj ilaroj por lokomotiva tirado, superŝargilo transsendo ilaroj, malantaŭaj aksoj, bieloj, reduktiloj, konektanta ŝafto universalaj kupladoj kaj 8.8 gradoj , Rigliloj, nuksoj, laviloj. , ktp en diametro ĝis 100mm;
  • Rekiga malmoleco 255~207HB, malmoleco ≥60HRC;

11. 50CrMo

  • Forto kaj hardigebleco estas pli altaj ol 42CrMo, ĝenerale uzataj post estingado kaj hardado.Povas anstataŭigi estigitan kaj harditan ŝtalon kun pli alta nikela enhavo;
  • Uzita por fabriki forĝadojn kun pli alta forto aŭ pli granda sekcio ol 42CrMo-ŝtalo, kiel grandaj ilaroj por lokomotiva tirado, superŝargilo transsendo ilaroj, malantaŭaj aksoj, motorcilindroj, 1200~2000m oleo-profundaj putoj borilo-pipaj artikoj, fiŝkaptaj iloj, piŝtstangoj kaj Grado 8.8. fermiloj kun diametro de 100~160mm;
  • Procezo de varmotraktado: estingo 850°;fridigaĵo: oleo;temperado temperaturo 560°;fridigaĵo: akvo, oleo;
  • La tirrezisto estas MPa1080;la rendimentpunkto estas MPa930;la plilongigo estas 12, la redukto de areo estas 45, kaj la efiko-sorbado estas 63;

12. 20CrMnMo

  • Altnivela karburita ŝtalo, forto pli alta ol 15CrMnMo;iomete pli malalta plastikeco kaj fortikeco, pli alta malmoleco kaj mekanikaj propraĵoj ol 20CrMnTi;bonaj ampleksaj mekanikaj propraĵoj kaj malalta temperaturo-efforto post estingado kaj hardado;pli alta post karburado kaj estingado Ĝi havas altan flekseblan forton kaj eluziĝon, sed ĝi estas inklina al fendoj dum muelado;malbona veldado, taŭga por rezista veldado, antaŭvarmigo antaŭ veldado kaj hardado post veldado;bona maŝinprilaborebleco kaj varma laborebleco.Povas esti uzata anstataŭ 12Cr2Ni4;
  • Ofte uzata por fabriki grandajn kaj gravajn karburitajn partojn kun alta malmoleco, alta forto, alta fortikeco kaj eluziĝo-rezisto, kiel krankoŝaftoj, kamŝaftoj, bieloj, ilarŝaftoj, ilaroj, pinglaj arboj ktp.;
  • Tensila forto ≥ 1180;Rendigpunkto ≥ 885;Plilongiĝo post frakturo ≥ 10;Sekcia ŝrumpado ≥ 45;Efika sorba laboro ≥ 55;Brinell-malmoleco ≤ 217;
  • Varma traktado: estinga hejta temperaturo de 850℃;temperado de hejtado de 200℃;

13. 18MnMoNb

  • Rezisto al alta temperaturo sub 500 ~ 530 ℃, bona rendimento pri veldado kaj prilaborado;
  • Ofte uzata en kemiaj altpremaj ŝipoj, hidraŭlikaj cilindroj, hidraŭlikaj turbinaj ŝaftoj, ktp. Malalt-aloja struktura ŝtalo por vaporkaldronoj kaj premujoj.Ĝi havas altan forton kaj rendimentan rilatumon, bonan termikan prilaboradon kaj mezan temperaturon, simplan produktadprocezon, bonan veldan agadon kaj altan varmegan reziston.Uzita en la fabrikado de altpremaj vaporkaldronaj tamburoj kaj grandaj kemiaj ujoj;ankaŭ uzata kiel grandaj ŝaftoj de hidraŭlikaj turbinoj kaj hidro-generatoroj, kaj AC kaj DC motorŝaftoj;
  • Tirezo-forto ≥635;Rendimento forto ≥510;Plilongigo 17;Ĉambrotemperaturo trafa forteco valoro 69;
  • Specifo pri varmotraktado: ĝenerala normaligo + moderiga traktado: 950~980℃ normaligo, varmokonservado 1.5min~2.0min/mm, 600~650℃ temperado, varmokonservado 5min~7min/mm, aera malvarmigo.

14.42MnMoV

  • Malfortigita kaj hardita malaltaloja ŝtalo.Povas anstataŭigi 42CrMo;
  • Ĉefe uzata por fari ŝaftojn kaj ilarojn, ktp.;
  • La surfaca malmoleco estas 45 ~ 55HRC;streĉa forto ≥765;rendimento forto ≥590;plilongigo ≥12;redukto de areo ≥40;trafa energio ≥31;malmoleco 241-286HB.

 

Fonto:Mekanika profesia literaturo.

Redaktoro: Ali


Afiŝtempo: Nov-16-2021